Rufen Sie uns an:
+49 (0)202 / 94 64 75 - 0
Headerbild Stamo

Aktuelles

Januar 2023 -- Maschinen- und Anlagenführer mit Absschluss

In Kooperation mit dem Bildungsträger Konzept Bildung und Services GmbH hat bei uns Herr Vladimir S. seine Ausbildung zum Maschinen- und Anlagenführer gemacht und die Abschlussprüfung bestanden. Herr S. hat den praktischen Teil der Ausbildung, für den wir verantwortlich waren, mit "sehr gut" abgeschlossen.

 

August 2022 -- Neue Pressenstraße

Im August haben wir eine komplette Pressenstraße neu in Betrieb genommen. Es handelt sich um eine 1.600 KN Exzenterpresse der ebu Umformtechnik GmbH aus Bayreuth, die sowohl zur Verarbeitung von Coilmaterial als auch als Einlegepresse verwendbar ist. Die Presse ist frequenzgeregelt und erlaubt unterschiedliche Drehzahlen des Schwungrades und somit verschiedene Umformgeschwindigkeiten. Diese Anlage füllt die Lücke zwischen unseren 1.000 KN und 2.500 KN Stanzautomaten.

 

Juni 2022 -- Wir wachsen weiter und stellen ein!

Frisches Wissen muss her! Um unserem Wachstum und den geplanten Nachfolgeregelungen gerecht zu werden, suchen wir helle Köpfe, die mit uns in die gleiche Richtung rudern. Die Ausschreibungen dazu finden Sie bei unseren Stellenangeboten. Wir freuen uns auf Ihre Bewerbungen.

 

März 2022 -- Neue Unternehmensbroschüren und Produktblätter

Unsere neue Imagebroschüre ist fertiggestellt. Sie finden sie hier oder in unserem Downloadbereich. Auch ein erstes Produktblatt "Schwimmbad-Zubehör" ist fertiggestellt und wir arbeiten gerade an der Produktübersicht "Zaunbau-Zubehör". Gerne senden wir Ihnen natürlich auch gedruckte Exemplare mit der Post.

 

Januar 2022 -- Werkzeugmechaniker mit Abschluss

Wir freuen uns gemeinsam mit Herrn Muhammet B., dass er seine dreieinhalbjährige Ausbildung zum Werkzeugmechaniker bei uns mit gutem Erfolg abgeschlossen hat. Herr B. hat von uns einen weiterführenden Arbeitsvertrag erhalten und wir hoffen, dass er an seine guten Leistungen anknüpfen wird.

 

Juni 2021 -- Industriekaufmann mit Abschlussnote 1,7

Wir freuen uns gemeinsam mit Herrn Yunus A., dass er seine dreijährige Ausbildung zum Industriekaufmann bei uns mit der Durchschnittsnote 1,7 bestanden hat. Herr A. wird sich noch weiter fortbilden und wir wünschen ihm beruflich und privat viel Erfolg und Glück. Leider können wir in diesem Jahr keinen neuen Industriekaufmann ausbilden, sind aber sicher, dass auch unser Werkzeugmechaniker-Azubi demnächst seine Ausbildung erfolgreich abschließen wird.

 

November 2020 -- Implementierung Wiedenhoff & Wirths abgeschlossen

Nach der Übernahme der Mitarbeiter und der Fertigung der Wiedenhoff & Wirths GmbH ist nun die Eingliederung der Maschinen und Anlagen in unsere Produktion vollständig abgeschlossen. Alle Maschinen sind generalüberholt und geprüft worden und wir liefern nun in gewohnt guter Qualität u. A. Schwimmbadzubehör, Maschinenbauteile, Scharnierelemente für Cabrio-Verdecke und Porsche Classic Teile aus originalen Porsche Werkzeugen, worauf wir besonders stolz sind.

 

Mai 2020 -- Re-Zertifizierungsaudit DIN EN ISO 9001:2015 erfolgreich durchgeführt

Die TÜV Rheinland Cert GmbH hat uns vor wenigen Tagen die Übereinstimmung mit den Anforderungen der DIN EN ISO 9001:2015 bescheinigt. Das bis zum Jahr 2023 gültige Zertifikat mit der Nummer 01 100 92151 finden Sie hier oder in unserem Downloadbereich in deutscher und englischer Sprache. Wir freuen uns und möchten uns ausdrücklich bei unseren Mitarbeitern für die Unterstützung und Umsetzung bedanken.

 

März 2020 -- Coronavirus -- Maßnahmen in unserem Unternehmen

Sehr geehrte Damen und Herren,

das Coronavirus COVID-19 ist eine große Herausforderung für uns alle und wird es vermutlich auch noch eine Zeit lang bleiben.

Das Augenmerk muss natürlich auf der Gesundheit der Menschen liegen, ohne dabei die wirtschaftlichen Aspekte unserer Kunden und unseres Unternehmens aus dem Blick zu verlieren.

Uns ist bewusst, dass unser Unternehmen ein wichtiger Bestandteil Ihrer Lieferkette ist, die nicht abreißen darf. Daher haben wir bereits vor längerer Zeit interne Maßnahmen zur Sicherheit unserer Mitarbeiter und der Erhaltung unserer Lieferfähigkeit getroffen. Diese Maßnahmen werden momentan weiter verschärft.

Wir haben die Hygienevorschriften drastisch erhöht und unser Personal entsprechend geschult und angewiesen. Wo es möglich war, haben wir Heimarbeitsplätze eingerichtet. Als weitere Maßnahme haben wir das gesamte Personal in 2 unabhängige Teams eingeteilt, die zeitversetzt arbeiten.

Aus diesem Grund bitten wir um Verständnis, dass wir bis auf weiteres in der Zeit von 12:15 – 12:45 Uhr (Schichtwechsel des gesamten Personals) nicht über die Festnetzrufnummern erreichbar sind. Auch werden möglicherweise Ihre gewohnten Ansprechpartner nicht immer vollumfänglich zur Verfügung stehen.

Da wir unsere Kompetenzmatrix entsprechend erweitert haben, so dass mehr Mitarbeiter an verschiedenen Stellen arbeiten können, werden Sie immer einen kompetenten Ansprechpartner erreichen und die Bearbeitungszeiten werden sich nicht verlängern.

Unsere eigene Zulieferkette mit Vormaterial und Hilfs- und Betriebsstoffen ist wegen unserer ausreichenden Lagerbestände und dem Einsatz vornehmlich deutscher Produkte aktuell nicht gefährdet.

Wir sind sicher, im Moment alles unternommen zu haben, um auf die Krise gut vorbereitet zu sein. Für Fragen stehen wir aber natürlich gern jederzeit zur Verfügung.

Bitte bleiben Sie gesund!

 

September 2019 -- Einblicke in unsere Produktion

Vor einigen Wochen haben wir uns dazu entschlossen, von unseren neuen Anlagen und Maschinen Videoaufnahmen machen zu lassen. Voller Stolz dürfen wir Ihnen die ersten Rohfassungen des Aufnahmematerials nun präsentieren. Sie können in dem ersten Clip verfolgen, wie in einer hochautomatisierten Nietmaschine ein Nietbolzen und eine Drehfalle zunächst vereinzelt und über Vibrationsförderer und Greifer zu einem Niettisch gefördert werden, wo sie dann unter Überwachung aller erforderlichen Parameter vernietet und ausgeschleust werden. Die Maschine arbeitet mannlos.

Im zweiten Clip sind einige unserer Kalottiermaschinen zu sehen, die jeweils eine Öse und ein Kalott miteinander durch Umbördeln des Kalotts zu einem Kopfteil verbinden. Diese Kopfteile (und auch Nietteile) werden vereinzelt und zugeführt und mittels spezieller Prägestempel miteinander verbunden. Es können bis zu 150 Teile pro Minute und Maschine kalottiert werden; also etwa 9.000 Stück pro Stunde.



 

September 2019 -- Umzug der Maschinen von Wiedenhoff & Wirths nach Wuppertal

Der Umzug der Pressen, Schweiß- und Blechbearbeitungsanlagen des von uns übernommenen Unternehmens Wiedenhoff & Wirths liegt in den letzten Zügen und die ersten Maschinen wurden schon bei uns in Wuppertal in Betrieb genommen. Mit der kurzfristigen Erweiterung unserer bestehenden Hallen haben wir nun noch mehr Produktionsfläche für die neuen Pressen mit bis zu 2.500 kN Druckkraft.

 

Juli 2019 -- Fräsbearbeitungszentrum Spinner VC 1150 in Betrieb genommen

Um den steigenden Anforderungen an Präzision, Größe und Geschwindigkeit in unserem Werkzeugbau Rechnung zu tragen, haben wir in ein neues Fräsbearbeitungszentrum investiert. Die neue Maschine verfügt über Verfahrwege von 1.150 x 620 x 600 mm (X x Y x Z) und einen Werkzeugwechsler mit 33 Werkzeugen. Die Verfahrgeschwindigkeit beträgt bis zu 30 Meter pro Minute und der Arbeitstisch kann Werkstücke bis zu 1.500 Kg aufnehmen. Direkte Wegmesssysteme, ein elektrischer Spindeltaster und die automatisierte Werkzeugvermessung sorgen für hohe Präzision und kürzeste Rüstzeiten.

 

Juli 2019 -- Stamo Verbindungstechnik GmbH übernimmt Wiedenhoff & Wirths Stanz- und Umformtechnik GmbH & Co. KG

Sehr geehrte Geschäftspartnerinnen und -partner,

wir freuen uns sehr, Ihnen mitteilen zu können, dass die Stamo Verbindungstechnik GmbH die Geschäfte der insolventen Wiedenhoff & Wirths Stanz- und Umformtechnik GmbH & Co. KG ab dem 1. Juli dieses Jahres übernehmen und vollumfänglich weiterführen wird.

Die Geschäftsführung der Wiedenhoff & Wirths Stanz- und Umformtechnik GmbH & Co. KG hatte im Mai 2019 Antrag auf Eröffnung eines Insolvenzverfahrens gestellt und die Stamo Verbindungstechnik GmbH hatte bereits vor der Antragstellung intensiven Kontakt mit den Gesellschaftern bei Wiedenhoff & Wirths und ihr Interesse an einer Fortführung oder Übernahme des Geschäftsbetriebs bekundet.

Das Unternehmen verfügt über eine gute Auftragslage, die sich seit Insolvenzantragstellung sogar noch verbessert hat, und so konnte die Produktion unvermindert weiter laufen, um alle Kundenaufträge und -bestellungen fristgemäß produzieren und ausliefern zu können.

Zur Fortführung des Geschäftsbetriebs hat die Stamo Verbindungstechnik GmbH alle erforderlichen Maschinen, Anlagen, Werkzeuge und Vorräte gekauft und führt den Betrieb in denselben Geschäftsräumen und mit allen Mitarbeitern weiter. Dadurch können wir einen reibungslosen Geschäftsübergang und die komplette Verarbeitung aller bestehenden und künftigen Kundenaufträge sicherstellen. Für September 2019 ist der Umzug des Unternehmens nach Wuppertal geplant, damit beide Betriebsteile an einem Standort zusammenarbeiten können.

Für die großartige Unterstützung und das in das Unternehmen gesetzte Vertrauen während der letzten schwierigen Wochen, danken wir Ihnen ganz herzlich. Wir sind sicher, Ihnen auch weiterhin ein verlässlicher, kompetenter und flexibler Partner zu sein und freuen uns auf die weitere Zusammenarbeit.

 

März 2019 -- 4 weitere Kalottiermaschinen in Betrieb genommen

Nach dem erfolgreichen Test der ersten Kalottiermaschine im Juli 2018 haben wir 4 zusätzliche Kalottiermaschinen des gleichen Typs erfolgreich in Betrieb genommen, um den steigenden Bedarfen wettbewerbsfähig gerecht zu werden.

 

September 2018 -- Das neue Ausbildungsjahr hat begonnen

Wir begrüßen unsere beiden neuen Auszubildenden Herrn Yunus Ari und Herrn Muhammet Bozkurt. Herr Ari wird bei uns zum Industriekaufmann ausgebildet und Herr Bozkurt startet seine Ausbildung zum Werkzeugmechaniker Stanz- und Umformtechnik zunächst mit einer sechsmonatigen Grundausbildung bei unserem Partner Berufsbildungszentrum der Remscheider Metall- und Elektroindustrie GmbH. Außerdem hat unser Mitarbeiter Herr Konstantinos Gkogkou sein Studium an der Fachhochschule Südwestfalen in Iserlohn  in der Fachrichtung Fertigungstechnik begonnen. Er wird „Bachelor of Engineering“, bleibt während seiner Studienzeit bei uns beschäftigt und wird von uns partnerschaftlich unterstützt. Herr Gkogkou hatte bereits den praktischen Teil seiner Facharbeiterausbildung in unserem Unternehmen mit sehr gutem Erfolg absolviert.

 

August 2018 -- Zertifizierungsaudit DIN EN ISO 9001:2015 erfolgreich durchgeführt

Die TÜV Rheinland Cert GmbH hat uns vor wenigen Tagen die Übereinstimmung mit den Anforderungen der DIN EN ISO 9001:2015 bescheinigt. Das bis zum Jahr 2020 gültige Zertifikat mit der Nummer 01 100 92151 finden Sie hier oder in unserem Downloadbereich in deutscher und englischer Sprache. Wir freuen uns und möchten uns ausdrücklich bei unseren Mitarbeitern für die Unterstützung und Umsetzung bedanken.

 

Juli 2018 -- Installation einer neuen Kalottiermaschine

Kalottieren? Kalottieren ist der Vorgang des Zusammenfügens (durch Bördeln) einer Öse (Kopfteil) oder eines Nietteils (das männliche Teil einer zweiteiligen Hohlniete) mit einer Kappe. Der erhöhte Auftragseingang und die steigenden Bedarfe haben eine Investition in eine neue Kalottiermaschine erforderlich gemacht. Die neue Maschine kann Teile mit einem Kappendurchmesser von 11 mm verarbeiten. Die Anlage läuft „mannlos“ und die Ausbringung liegt bei 150 Teilen/Minute.

 

Februar 2018 -- Anschaffung eines neuen Gabelstaplers mit Wendekipper

Der Ausbau unserer Abteilung „Gleitschleifen“ erforderte verbesserte Handlingssysteme im Warenverkehr. Unser neuer Elektro-Gabelstapler „Doosan B20T“ ist mit einem Wendekipper der Firma Kaup ausgerüstet. Mit diesem Vorsatzgerät lassen sich Gitterboxen und Behälter mit einem Gewicht bis zu 2 to.  in kürzester Zeit in die Schäfer-Kästen umfüllen die wir für unsere vollautomatischen Anlagen verwenden.

 

Dezember 2017 -- eine neue Strahlanlage für den Werkzeugbau

Um auch große drahterodierte Teile in bester Qualität liefern zu können, haben wir in eine neue Strahlkabine investiert. Die Anlage des Düsseldorfer Herstellers SMG erlaubt uns dank einer Beladebühne und eines integrierten Drehtellers auch größte Teile allseitig zu bearbeiten und perfekt zu finishen.

 

April 2017 -- Investition in eine neue Drahterodiermaschine

Um künftig Werkzeugelemente noch schneller fertigen zu können, haben wir in eine neue GF Agie Charmilles Drahterodiermaschine investiert. Die CUT 300 ms mit den Verfahrwegen 550 x 350 x 400 mm (X,Y,Z-Achse) zeichnet sich durch eine sehr hohe Genauigkeit aus. Diese wird durch eine Klimatisierung der Führungen und Spindeln im inneren der Maschine erreicht. Durch den neuartigen CLEANCUT Generator können minimalste Rauhigkeitswerte von 0,2 µm in Hartmetall und 0,28 µm in Stahl erreicht werden. Und die enorme Abtragsleistung bzw. Geschwindigkeit der Maschine trägt zu einer hohen Wirtschaftlichkeit der Anlage bei.

 

März 2017 -- Neue Pressen

Zur Steigerung unserer Produktionskapazitäten und Sicherung unserer Kernkompetenz haben wir zwei Exzenterpressen des Herstellers „EBU“ (Eisenwerk Hensel Bayreuth) angeschafft. Die beiden Pressen haben eine Druckkraft von 400 und 630 kN. Zur Produktivitätssteigerung ist eine Maschine ist mit einem Sick-Lichtgitter ausgestattet. Beide Maschinen sind natürlich mit „sicheren Kupplungen“ ausgestattet und somit für Einlegearbeiten bestens geeignet.

 

Dezember 2016 -- Übergabe des Geschäftsbereiches Rohrformteile an die Firma Kaiser & Waltermann GmbH

Seit vielen Jahren haben wir unsere Kunden mit Präzisions-Rohrformteilen aus nahtlos gezogenen Messing-, Stahl- und Aluminiumrohren beliefert.

Einhergehend mit dem weiteren Wachstum unserer Geschäftsbereiche Blechumformung und -bearbeitung haben wir uns zu einer Konzentration auf unsere Kernkompetenzen entschieden.

Deswegen haben wir unseren Produktionsbereich Rohrformteile mit Wirkung zum 1. Februar 2017 an die Firma Kaiser & Waltermann GmbH aus Sundern übergeben, die die Fertigung vollumfänglich weiterführen wird.

2016 -- Wir wünschen all unseren Geschäftspartnern ein gesundes und glückliches und - last but not least - ein erfolgreiches Jahr 2016.

Für dieses Jahr haben wir uns viel vorgenommen: eine neue Sondermaschine für die Nietmontage von Automobilteilen wird im Frühjahr die Serienproduktion aufnehmen, unsere Produktlinie Drehverschlüsse wird um Verschlüsse und Ösen aus rostfreiem Edelstahl erweitert, unsere Fräsmaschinen sind mit produktiveren Werkzeugsätzen ausgestattet worden, die Waren- und Transportlogistik wurde mit wiegenden Hub- und Lastgabeln und einem weiteren drahtlosen Systemscanner aufgewertet und unsere Hallen-Beleuchtung wird komplett auf energiesparende LED-Leuchtmittel umgestellt - und das betrifft nur das erste Quartal 2016.

 

Oktober 2016 -- Investition in eine große Vibrationsgleitschleifanlage

Wir haben unsere Möglichkeiten beim Entgraten erweitert und in eine Spaleck-Gleitschleifanlage VA745 investiert. Diese besteht aus einer Hochleistungs-Rundtrog-Vibrations-Gleitschleifanlage mit 740 Litern Füllmenge und dem dazu passenden Rundtrog-Trockner. Mit dieser Anlage lassen sich auch große und sperrige Teile sicher und schonend bearbeiten. Aufgrund der möglichen großen Füllmenge ist die Anlage dazu extrem wirtschaftlich.   

 

Juli 2015 -- Jetzt wächst zusammen, was zusammen gehört!

Sehr geehrte Geschäftspartnerinnen und -partner,

wir freuen uns, Ihnen mitteilen zu können, dass die Stamo Verbindungstechnik GmbH die Geschäfte der Stamo GmbH Stanz- und Montagetechnik ab dem 1. Juli dieses Jahres vollumfänglich weiterführen wird.

Zu diesem Zweck hat die Stamo Verbindungstechnik GmbH alle Maschinen, Anlagen, Werkzeuge und Vorräte gekauft und führt den Betrieb in denselben Geschäftsräumen und mit allen Mitarbeitern weiter. Dadurch können wir einen reibungslosen Geschäftsübergang und die komplette Verarbeitung aller bestehenden und künftigen Kundenaufträge sicherstellen.

Dieser Lösung vorausgegangen war eine Einigung mit dem Mehrheitsgesellschafter, der nun in den Ruhestand tritt und dem wir an dieser Stelle für seine Lebensleistung im Unternehmen herzlich danken.

Wir bitten Sie, alle Bestellungen ab sofort an die Stamo Verbindungstechnik GmbH zu richten. Selbstverständlich bleiben alle Ihnen bekannten Telefonnummern und Ansprechpartner erhalten.

Für die großartige Unterstützung und das in uns gesetzte Vertrauen während der letzten, für uns sehr schwierigen Wochen, danken wir Ihnen ganz herzlich. Wir sind sicher, Ihnen auch zukünftig ein verlässlicher, kompetenter und flexibler Partner zu sein und freuen uns auf die weitere Zusammenarbeit.

 

Juli 2014 -- Rezertifizierungsaudit erfolgreich durchgeführt

Erneut hat uns die TÜV Rheinland Cert GmbH mit einem Dachzertifikat für unsere beiden Unternehmen die Übereinstimmung mit den Anforderungen der ISO 9001:2008 bescheinigt. Das bis zum Jahr 2017 gültige Dachzertifikat mit der Nummer 01 100 92151 finden Sie hier oder in unserem Downloadbereich in deutscher und englischer Sprache. Wir freuen uns und möchten uns ausdrücklich bei unseren Mitarbeitern für die Unterstützung und Umsetzung bedanken.

 

Juni 2014 -- neues Produkt: Miniclip

Um noch mehr Anwendungsfälle aus den Bereichen technische Isolierungen und Schnell-Befestigungssysteme abdecken zu können, haben wir als Ergänzung zu unseren anderen seit vielen Jahren bewährten Montageclips den Miniclip entwickelt. Die Miniclips klemmen auf Stiften mit einem Durchmesser von 4 mm und sind aus verzinktem Stahl hergestellt, der durch seine Festigkeit mehr als ausreichende Haltekräfte sicherstellt.

Der Aussendurchmesser des Miniclips beträgt 11,5 mm und selbstverständlich können wir Ihnen die Miniclips auch für andere Stiftdurchmesser liefern, wobei hier zunächst Varianten für Stiftdurchmesser von 2,5 mm bis 5 mm lagerhaltend gefertigt werden. Wie bei unseren anderen Montagesystemen auch, ist der Miniclip ebenfalls aus rostfreiem Edelstahl lieferbar.

Eine PDF-Datei mit einem beweglichen 3D-Modell des Miniclips, die mit jedem aktuellen Acrobat Reader zu öffnen ist, senden wir Ihnen auf Anfrage gerne zu oder Sie laden sich die Datei aus unserem Downloadbereich herunter.

Wir würden uns freuen, Ihnen bei Bedarf für den Miniclip entsprechende Angebote unterbreiten zu dürfen. Das gilt natürlich auch für andere Norm- oder Zeichnungs-Artikel, die sich aus Blech-Bändern oder Rohren herstellen lassen. Für Ihre Fragen stehen Ihnen jederzeit gerne Frau Nawrath und Frau Schäfer zur Verfügung, die Sie unter info(at)stamo.de oder +49 202 946475 0 direkt erreichen.

 

Februar 2014 -- neues Produkt: Winkel-Clip

Die mit unserem Kunden neu entwickelten Zaunbauteile für Gabionen sind jetzt erstmalig ausgeliefert worden und die Serienproduktion läuft weiter. Bei Interesse an den Winkel Clips freuen wir uns auf Ihre Anfrage. Für den Spätsommer sind ergänzende Produkte für Gabionen geplant.

 

November 2013

Wir haben unseren Werkzeugbau wie geplant erweitert und erwarten weiteren Personalbedarf eines Werkzeugmechanikers Fachrichtung Stanz- und Umformtechnik im Frühjahr 2014. Sie finden eine Kopie der Stellenausschreibung in unserem Downloadbereich. Bei Interesse freuen wir uns über schriftliche Bewerbungen per Post oder Mail an bewerbung(at)stamo.de .

 

August 2013

Unsere neue Hochpräzisions-Flachschleifmaschine wurde geliefert und verkürzt so zusammen mit den anderen getroffenen Maßnahmen die Bearbeitungszeiten der Werkzeuge zusätzlich.

 

Juni 2013

Wir freuen uns, zwei weitere Werkzeugmechaniker Fachrichtung Stanz- und Umformtechnik in unserem Team begrüssen zu können. Auch die Umstellung der CAD- und CAM-Technik auf SolidWorks ist jetzt abgeschlossen.

 

März 2013

Unsere neue selbst entwickelte Sondermaschine zum Kalottieren unserer Hohlniete läuft nach der Inbetriebnahme im Januar nun störungsfrei und übertrifft die erwartete Produktivität um knapp 23 %.

 

Dezember 2012

Durch die neue Struktur unserer Lagerorganisation können wir jetzt deutlich mehr Artikel bevorraten, um unsere Kunden mit fertig verpackter Ware noch schneller beliefern zu können. Natürlich haben wir die Versand-Abteilung auch personell aufgestockt.

 

September 2012

Um unserem Wachstum Rechnung zu tragen, haben wir einen weiteren erfahrenen Konstrukteur eingestellt. Wir können nun noch schneller auch für unsere Kunden alle Arten von formgebenden Werkzeugen für die Blechbearbeitung konstruieren und herstellen.

 

August 2012

Die TÜV Rheinland Cert GmbH hat uns mit einem Dachzertifikat für unsere beiden Unternehmen die Übereinstimmung mit den Anforderungen der ISO 9001:2008 bescheinigt. Das bis zum Jahr 2014 gültige Dachzertifikat finden Sie in unserem Download-Bereich in deutscher und englischer Sprache.

 

Juli 2012

Der Echtdatenstart unseres neuen Warenwirtschaftssystems BEOSYS ist erfolgt. Nun können beide Unternehmen mit einem einheitlichen System verwaltet werden. Für unsere Kunden und uns bedeutet das mehr Transparenz und schnellere Aussagen über die Lieferfähigkeit.

 

März 2012

Mit der Übernahme des Produktionsbereiches für abrasive Nachbearbeitung von einem unserer Kunden können wir ab sofort auch die Dienstleistungen Band- und Gleitschleifen auf mehreren Anlagen erbringen - chargenrein und individuell auf die Anforderungen der zu entgratenden Teile abgestimmt.

 

Februar 2012

Um den Anforderungen beider Unternehmen gerecht zu werden und unsere Wettbewerbsfähigkeit zu erhalten, haben wir den Einsatz eines Warenwirtschaftssystems mit Betriebsdatenerfassung beschlossen. Die Installation soll bis zum 30. Juni 2012 abgeschlossen sein.

 

Dezember 2011

Wir wachsen weiter und suchen zur Erweiterung unseres Bereichs Konstruktion und Werkzeugbau einen Betriebsmittelkonstrukteur.

Juli 2011

Am 14. Juli 2011 hat die Stamo GmbH Stanz- und Montagetechnik das vom Tüv Rheinland Cert GmbH durchgeführte Rezertifizierungsaudit nach ISO 9001:2008 erfolgreich und ohne Abweichungen bestanden. Sie finden unser neues Zertifikat als pdf-Datei im Bereich "Downloads" oder hier: Zertifikat nach ISO 9001:2008. Für 2012 ist die Dachzertifizierung für beide Unternehmen geplant.

 

März 2011

Nach der erfolgreichen Zusammenlegung der Produktionsräume unserer beiden Unternehmen haben wir unseren Werkzeugbau mit zwei neuen engagierten Werkzeugmechanikern erweitert.

 

Dezember 2010

Umzug der Stamo GmbH Stanz- und Montagetechnik und Zusammenlegung der Produktionsräume mit der Stamo Verbindungstechnik GmbH.

 

Juli 2010

Fertigstellung der Imagebroschüre der Stamo Verbindungstechnik GmbH Broschüre Stamo Verbindungstechnik GmbH Juni 2010 Entscheidung über die Verlagerung des Produktionsstandortes der Stamo GmbH Stanz- und Montagetechnik an den Standort der Stamo Verbindungstechnik GmbH „In der Fleute 53, Wuppertal“.

 

März 2010

Fertigstellung des neuen Produktblattes „Zaunbau“ und Überarbeitung des Imageprospektes Broschüre Zaunbau Broschüre Stamo GmbH

 

Januar 2010

Erweiterung der Konstruktionsabteilung der Stamo GmbH Stanz- und Montagetechnik durch einen weiteren Konstrukteur.

 

Dezember 2009

Umzug der Stamo Verbindungstechnik GmbH an den neuen Produktionsstandort „In der Fleute 53, Wuppertal“.

 

September 2009

Die Stamo GmbH Stanz- und Montagetechnik kauft die Fertigung und den Warenbestand der insolventen Witte GmbH, gründet die Stamo Verbindungstechnik GmbH und produziert unter diesem Namen ab sofort Hohlnieten, Ösen + Ringe, Rohrformteile und Drehverschlüsse. Presseartikel WZ - Freitag 18. September 2009 - Titelblatt Presseartikel WZ - Freitag 18. September 2009 - Artikel Broschüre Witte Wuppertal (vor 2009)